(求施工员实习日记 30天的)

实习日记

2008年9月22日

清楚的

今天，我在进入，工地的第一天，首先熟悉了项目的概况，项目经理把我介绍给项目管理人员，如项目的技术负责人。项目技术负责人带我参观了现场，向我介绍了项目的进展，安排了我的工作内容。

技术负责人首先让我熟悉了办公室的图纸。看了图纸，了解到该项目用于蓟县碧玉家园1#2#楼及住宅，总建筑面积25973m2，24层。现在这个项目在第一层地下室主体施工，是车库和框架结构。

今天是我在工地实习的第一天。虽然我在办公室看了一整天的图纸，但给我的感觉是现场看图纸和学校教室看图纸完全不一样。在学校看图是平面感，而在工地看图更有立体感。结合施工方法和技术更实用，从中可以发现很多以前课堂上找不到的问题。现在是地下施工阶段。看完图后去工地看工程实体，在大脑中形成一个立体完整的建筑，可以有效的将图纸与实践结合起来。

2008年9月23日

清楚的

今天是我实习的第二天。项目经理让我上午参加施工例会，让技术负责人安排我今天实习。技术总监告诉我，项目目前处于地下室施工阶段。因为实习时间短，实习只集中在地下室剪力墙模板支撑。

我和技术负责人进行了地下室筏板基础的定位放线。在放线过程中，我逐渐学会了在现场使用经纬仪、水准仪等仪器。首先将经纬仪放在建筑物的原定位桩上，定位桩的轴向位置放在基础的防水保护层上。然后，墨线在垫层上弹出，建筑物由轴线定位。使用水准仪将现场的0级标高测量到基础底板的底部标高。

通过今天的实践，我深化了基本定位和放样的测量方法，学习了引线和借线的放样技巧

2008年9月24日，阳光明媚

今天上午，我参加了“全钢模板在超高厚壁中的应用”的QC小组会议，主要讨论和制定了地下室混凝土剪力墙采用全钢模板的技术。下午，项目技术负责人让质量工程师带我检查底部钢筋的绑扎，检查钢筋的间距、位置和型号，并对对发现的问题进行整改。本次检查共检查3项，其中实测50项，合格45项，整改质量偏差较大的5项。

在筏板，钢筋绑扎验收过程中，我详细查看了03J-103钢筋结构图集，对详细查看了各种钢筋结构详图。根据《混凝土质量验收规范》，对筏板，对钢筋的主控项目和总项目进行了检查，将主控项目的检查结果和总项目的检查资料进行了整理，并移交给资料员。通过检查，了解了钢筋工程的质量验收和检验方法，对对钢筋工程的质量控制点和施工过程控制点有了更深入的了解

2008年9月25日

清楚的

今天项目经理让我参加“超厚混凝土剪力墙模板支撑施工难点”第二次QC小组会议。与会人员包括项目经理、技术负责人、质量工程师和资料员，会议由技术负责人主持。

会上，大家在这次QC小组会议上主要讨论了对传统模板支撑技术与全钢大模板的对比。对从工期、质量、施工难度和成本投入四个方面进行了比较。我们从各个功能位置对比专业对，得出以下结论：中型组合钢模板优于木模板，全钢大模板优于中型组合钢模板。因此，全钢模板被确定为支撑地下室外墙模板的最佳方案，由北京奥宇模板公司设计的86系列装配式全钢模板系统从多家公司中选择。

通过今天的技术研讨会，我们选择了从研究技术到确定模板施工方案的制造商。我深刻体会到工程建设中的每一个环节都要认真严谨，从工期、质量、效益出发，为我以后在对的工作打下了良好的基础

2008年9月26日

多云的

今天项目技术负责人让我协助他编制基础模板的施工方案，并应用CAD对模板支撑大样进行绘制，让我从理论上系统地学习了地下室全钢大模板的支撑技术和施工方法。在编制过程中，我们根据图纸结合现场实际情况，参考了《大模板质量验收标准》、《大模板支设工艺》 QC小组会议纪要等。

通过今天的实践，我从理论和实践上对对基础模板支撑的施工技术有了一定的了解，并学会了在今后的工作中如何将施工方案的内容应用到实际施工现场。

2008年9月27日，阳光明媚

如今，基坑需要混凝土浇筑施工。由于筏板基坑厚度大于1.2M，属于大体积混凝土，所以项目部采取了各种技术措施来解决水化热引起的温度裂缝问题。主要措施如下：

1.加粉；通过减少水泥用量和增加粉煤灰用量来减少水化热的直接散热

2.混凝土内部设置间距为40厘米、每层间距为30厘米的钢管，用冷水循环冷却；

3.使用低坍落度混凝土，减少用水量；

4.混凝土浇筑后，覆盖一层塑料薄膜和两层3CM厚的草帘，达到养护和降低内外温差的目的；

5.设置温度计孔，密切关注温度变化；

通过今天的实践，掌握了大体积混凝土浇筑的施工工艺和技术措施。

2008年9月28日阳光明媚

今天主要和项目施工技术人员一起测量大体积混凝土的温度，检查对大体积混凝土的覆盖和养护情况，今天进行了四次测温，每个测温点在混凝土的上部、中部和下部有三个测温孔。具体位置是下温度计孔距离底部20CM，中间在中间，上部距离混凝土上表面10CM。经过30个点的4次测温，发现有28个点满足20度以内的温差要求，但有2个点大于20度的温差要求。经分析，这两点是循环水的出水孔，覆盖不到位。经技术人员共同研究出将出水孔改为进水孔并加强覆盖的措施后，两小时后测得的温差小于20度，满足要求。

通过今天的实践，我学会了如何在大体积混凝土施工中控制对工程的实际质量，以及发现问题后如何处理。

2008年9月29日

清楚的

今天主要和质量工程师一起检查电渣压力焊。电渣压力焊前，技术负责人和安全员在班前分别对对的操作人员和班组长进行了技术交底和安全交底，重点强调了电渣压力焊中高温焊渣的防火问题。因为底板被草幕保温覆盖，一旦草幕

通过今天的实践，我已经掌握了如何制定和保护对项目的安全措施，以防出现安全隐患。

2008年9月30日，阳光明媚

今天，全钢大模板和附件被运送到现场。我仔细观察了大模板的主要构件：模板由1500mm单元模板由框架连接件、框架定位连接件和大背边组装而成。模板标准块宽3000mm，主肋采用8#槽钢，框架采用硬化80异形。大背楞采用对， 10 #槽钢，水平长，纵向8道。所有模板由止水穿墙螺栓连接。内墙模板高度5700 mm，模板上配置支腿，板上不设操作平台。外墙模板高5650mm，不设支腿，脱模后竖立存放。角模有三种：内角模、外角模和异形角模。用框架连接件和定位连接件连接框架，并设置两个直角后沿，以保证阳角与大模板之间的光滑度和棱角的平直度。模板进场由技术负责人和保管员对进行数量和质量验收。

2008年10月4日

中国的殷代

今天是实习的最后一天。我和资料员一起整理了发生在对，的各种数据，并进行汇总和归档。同时，我也认真研究了质量数据的分类、填写和收集。还学会了用PKPM软件填写《现浇结构外观尺寸偏差、检验批质量验收记录表》。在填写过程中，我主要填写了质量工程师的现场检查记录数据，评估了符合性，然后请相关责任人进行验证。通过今天的实习，我对对的内部工作数据有了更深的了解和掌握