教师资格证考试内容焊工的考试内容

焊工技术等级标准

一、职业的定义

使用电焊设备和工具，焊接、切割、碳弧气刨等。通过使用焊接材料和对工件来执行。

二、适用范围

手工电弧焊、埋弧焊、气体保护焊、电渣焊、等离子弧切割、碳弧气刨、铸焊修复等。

三、技术等级线

初级、中级和高级

初级焊工

一、知识要求：

1.自用设备的名称、型号、规格、性能、结构、使用规则和维护方法。

2.自用仪器仪表的名称、规格、用途、使用规则和维护方法。

3.个体劳动者的名称、规格、用途、使用规则和维护方法、夹具、测量工具和防护设备。

4.常用金属材料的类型、等级、力学性能和焊接性。金属热处理基础知识。

5.所用焊条、焊丝、焊剂和钨极的类型、等级、规格、适用范围、使用和储存方法。

6.常用焊接保护气体(氩气和二氧化碳)的性质和纯度影响对的焊接质量

7.机械制图的基本知识以及焊接符号和坡口形式的表示方法和意义。

8.数学计算常识。

9.常用焊接方法的类型、特点、适用范围和操作方法。

10.正接法和反接法的适用范围和连接方式。

11.焊接工艺参数的基本概念。

12.常用碳钢、低合金钢、铸铁和有色金属材料的焊接方法，焊接材料知识和焊接工艺参数选择。

13.常用焊接接头形式的尺寸、坡口形式和坡口角度、根部间隙、钝边等。以及对焊接变形和焊接质量的影响。

14.碳弧气刨的基本原理、工具、设备、工艺参数、操作方法和适用范围。

15.普通焊件的焊接工艺及焊接缺陷的修复方法。

16.常见焊接和碳弧气刨缺陷的类型、原因、危害及预防方法。

17.在高空、狭窄的房间或集装箱中工作的基本知识。

18.安全技术法规。

二、技能要求：

1.自用焊接设备及辅助设备的使用和维护。

2.使用和维护劳动力、夹具、轮胎、测量工具和保护装置，修理和更换对焊钳、气体保护焊枪和气刨枪。

3.常用仪器和气瓶的使用和储存。

4.焊接材料的烘烤、使用和储存。

5.理解焊接零件图和简单部件图。

6.选择焊接和气刨工艺参数，焊接前做好准备。

7.焊接低碳钢和低合金钢的普通焊件时，使用碳弧气刨清理焊接根部。

8.正确预热和测量对焊件的温度。

9.检查焊缝的外观质量，识别焊缝表面的焊接缺陷，测量焊缝的坡口和外形尺寸。

10.水平和水平焊接位置的手工电弧焊和气体保护焊。

11.正确执行安全技术操作规程。

12.满足岗位责任制和文明生产的要求。

三.工作示例：

1.厚度为10-14mm的低碳钢板对焊缝，应在水平和水平焊接位置进行手工电弧焊，要求开v形坡口，单面焊双面成型。

2.对焊缝的手工钨极氩弧焊或CO2气体保护焊，7-12毫米厚低碳钢板的水平焊接或水平焊接位置要求有V形坡口。

3.低碳钢板角焊缝(焊脚尺寸6mm)在水平或水平焊接位置的手工电弧焊和气体保护焊，低碳钢板角焊缝(焊脚尺寸10mm)在水平焊接位置的埋弧焊和CO2气体保护焊。

4.直径大于89毫米、壁厚小于12毫米的低碳钢管应采用水平旋转手工电弧焊焊接。

5.梁和柱焊接

中级焊工

一、知识要求：

1.常用焊接设备的类型、型号、性能、结构、使用规则和调整方法。

2.修理常用工具、夹具、夹具和防护用具的基本知识。

3.钢材焊接性的评定方法及概述

4.焊条药皮、焊剂、焊丝、钨极和保护气体的主要化学成分和作用，以及选择焊条、焊丝和焊剂的原则。

5.了解常用合金钢、不锈钢、铸铁和有色金属材料的焊接性能、焊接方法、焊接工艺参数和焊接材料的选择。

6.常用的焊接工艺参数，参数之间的关系以及对对焊接质量的影响，以及编制工艺规程的基本知识。

7.焊前预热、层间绝缘、焊后缓冷、焊后加热和焊后热处理的概念和目的。

8.焊接接头的成分和特点，热影响区显微组织和力学性能的变化及其影响因素。

9.坡口形式选择原则、加工方法和质量要求。

10.焊接变形和应力的基本概念，各种焊接变形和应力的原因、危害及控制方法。

11.等离子弧焊接和切割的基本原理、类型、用途、操作方法和工艺参数影响着对的质量

12.堆焊的目的和操作方法，焊接缺陷产生的原因及预防和修复的方法。

13.常见的焊接检验方法，焊接缺陷识别和评价的一般知识。

14.预防和修复焊接缺陷的方法。

15.焊工和电工的加工知识和基础知识。

16.编制工艺程序的基本知识。

17.生产技术管理知识。

二、技能要求：

1.常用焊接设备的检查、调整和故障排除。

2.常用焊接设备和辅助设备的正确使用和维护。

3.修理和改进自用工具和夹具。

4.了解焊接件的图纸，绘制一般零件的草图。

5.焊条工艺性能试验。

6.圆筒形零件的内外环接头和纵向接头的焊接。

7.承受冲击力的高压容器和产品零件的水平、垂直和水平焊接位置的焊接。

8.有色金属和合金钢的焊接。

9.确定焊接缺陷(裂纹、夹渣、气孔、未焊透等)的位置和程度。)根据射线照相胶片。

10.分析焊接缺陷的原因，修复合格。

三.工作示例：

1.中碳钢板和低合金强度钢板的对焊缝的手工电弧焊，厚度为10-16毫米，水平、垂直和水平焊接位置，要求开v形坡口，单面焊双面成型。

2.低合金钢管，直径273-362毫米，壁厚30-50毫米，带U形槽，采用对接头，采用手工钨极氩弧焊打底，手工电弧焊过渡，水平旋转位置覆盖。

3.厚度为10-20毫米(焊脚尺寸不大于最小试件厚度)的中碳钢板和低合金强度钢板的角焊缝，水平或水平焊接位置的手工电弧焊和气体保护焊。

4.直径38-60毫米、壁厚3-6毫米的低合金强度钢管的对焊接，水平和垂直固定位置的手工电弧焊。

5.厚度大于4毫米的奥氏体不锈钢板对焊缝的氩弧焊。

6.相应复杂工件的焊接和修复。

高级焊工

一、知识要求：

1.各种焊接设备的维护、调整、调试和验收方法。

2.焊接接头和新材料可焊性的试验方法。

3.焊接强度计算知识。

4.复杂零件焊接变形和焊接应力的控制方法及应力与变形的关系。

5.多层高压容器的焊接方法。

6.焊接冶金基础知识。

7.复杂产品焊接工艺规程和工艺规程的编制方法。

8.复杂和关键产品的质量分析以及废品和次品的处理方法。

9.微机应用基础知识。

10.提高生产力的基础知识。

二、技能要求：

1.焊接设备的调整、调试和验收。

2.异种金属(低碳钢和不锈钢、钢和有色金属等)的焊接。)和不锈钢复合钢板的焊接。

3.新材料的焊接试验和焊接工艺评定。

4.制定组合的焊接工艺规程

7.复杂新产品的试制和质量鉴定。

8.解决焊接生产中的关键技术问题。

9.评估焊接材料的可制造性。

10.应用和推广新技术、新工艺、新设备和新材料。

三.工作示例：

1.合金钢焊接。

2.可承受任何规格、任何位置的低、中、高、超高压管道的焊接。

3.焊接各种接头形式、任何规格和不同金属的任何空间位置。

4.复杂铸件的焊接修复。

5.承受巨大冲击力的高压、超高压容器及部件的全位置焊接。

6.相应复杂工件的焊接和修复。